[揽瓜阁精读] 129.预防污染

PennyWen95

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PennyWen95

[揽瓜阁精读] 129.预防污染

资源生产率的概念开辟了一种看待整个系统成本和与任何产品相关的价值的新方法。资源效率低下在公司内部最为明显，表现为材料利用不完全和过程控制不力，导致不必要的浪费、缺陷和储存材料。但是，在产品的生命周期中还埋藏着许多其他隐性成本。例如，分销商或客户丢弃的包装会浪费资源并增加成本。客户在使用污染或浪费能源的产品时会承担额外的成本。当含有可用材料的产品被丢弃，以及当客户直接或间接地为产品处置付费时，资源就会丢失。
传统上，环境改善工作忽视了这些系统的成本。相反，他们专注于通过更好地识别，处理和处置排放物或废物来控制污染 - 这是昂贵的方法。近年来，更先进的公司和监管机构已经接受了污染预防的概念，有时称为源头减少，它使用材料替代和闭环过程等方法在污染发生之前限制污染。
但是，尽管污染预防是朝着正确方向迈出的重要一步，但最终企业必须学会从资源生产率的角度来构建环境改善。今天，管理者和监管机构关注消除或处理污染的实际成本。他们必须将注意力转移到污染的机会成本上 - 浪费资源，浪费精力以及降低产品对客户的价值。在资源生产力层面，环境改善和竞争力结合在一起。
这种将污染视为资源效率低下的新观点唤起了20世纪80年代的质量革命及其最有力的教训。今天，我们毫不费力地抓住了创新可以提高质量，同时实际上降低成本的想法。
但就在十五年前，经理们还认为存在一个固定的权衡。提高质量是昂贵的，因为只有通过对生产线上不可避免的缺陷进行检查和返工才能实现。旧观点的背后是产品设计和生产过程都是固定的假设。然而，随着管理者重新思考质量问题，他们已经放弃了这种旧的心态。将缺陷视为低效产品和工艺设计的标志 - 而不是制造业不可避免的副产品 - 是一个突破。公司现在努力将质量融入整个过程。新的思维模式释放了创新的力量，以放松或消除公司以前接受的固定权衡。
与缺陷一样，污染往往会暴露出产品设计或生产过程中的缺陷。因此，消除污染的努力可以遵循质量计划中广泛使用的相同基本原则：更有效地使用投入，消除对危险，难以处理的材料的需求，并消除不必要的活动。例如，在最近对十家印刷电路板制造商的主要工艺变化的研究中，污染控制人员发起了三十三个主要变化中的十三个。在13项变革中，12项降低了成本，8项降低了质量，5项扩大了生产能力。毫不奇怪，全面质量管理（TQM）已成为可以减少污染的想法的来源，可以产生抵消性的好处。例如，陶氏化学公司通过使用统计过程控制来减少过程差异并减少浪费，从而明确确定了质量改进与环境绩效之间的联系。

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今天第一篇！

奶茶肚

129.预防污染
主要讲治理污染观念上的改变，之前大多数都是致力于污染已经发生之后的防治，或者是在技术方法层面的探讨。现在提出来要预先防范，提升资源的利用效率，然后还有一些降低机会成本和系统性成本的做法等。
P1:文章主题，就是resource productivity，开启了两种方法：整个系统成本和产品相关价值的新的方法。资源的低效利用反映在很多方面，而且在一个产品的生命周期中，还有很多隐藏的成本。比如当顾客丢垃圾的时候的成本，产品中含有的可用材料被丢弃等等
P2:传统的环境保护忽视了这些系统性的成本，而是关注更好的识别、处理和丢弃的方法。在这几年，更多公司在接受 污染预防的概念。
P3:虽然这是一种很好的方法，但是最终公司还是必须学会资源的有效生产 resource productivity。在这个层面，环境保护和竞争意识合二为一了。
P4:开始说怎么办，污染通常反映的是产品设计和产品加工的缺点，举了一些例子怎么减少这些浪费。另外提到了开始的33项变化中重要的13项，其中12项导致了成本降低，八项是质量提升等例子

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utilization 使用 利用
trade-off 权衡 n.
unleashed 释放，解放
p1 资源生产力的概念为看待系统成本和产品的价值提供新的方式，但是在产品的生命周期还有些不易发现的成本

P2 传统的环境改善忽视了这些系统成本，今年公司和管理者开始接受环境治理的概念

P3 虽然接受环境治理的概念方向正确，但是他们必须转变注意力到污染的机会成本才行

P4 这种观念掀起了质量改革

P5 但是15年前，人们认为这是固定的权衡，但是观念已经突破了，现在用创新来缓和这种权衡

P6 就像缺陷，污染也代表指设计和生产环节的问题

Serenatt

生词：
1、首先介绍了资源生产力的观念，然后介绍现在在生产产品的时候会损耗掉多少资源，接着就举了一些无形中浪费资源的一些例子。

2、之前的环境保护和提高根本就没注意到这些成本损失，他们只在关注控制污染这些成本花费比较大的工程。然而近几年，很多公司开始关注污染预防了，也就是减少资源浪费，就是说遏制污染源，将浪费扼杀在摇篮中。

3、但是尽管预防污染确实是踏上正道的正确方向，但是公司必须得去学习规划到底该怎么提高资源产率。现在很多公司的管理者都是注重实际花费治理污染的钱，这样不行哇，必须要转移到治理污染的潜在成本花费上，举例哪些时属于那些步骤。

4、自从新观念出来之后，我们现在就能准确的把握住创新想法，也能减少潜在浪费从而提高质量。

5、但是近15年之前，又有一些管理者跳出来搞事情，说觉得这还是有个平衡。提高质量其实蛮贵的，因为只有通过检查和重新做那些在生产线上被浪费掉的东西。旧观点是基于假设产品设计和产出过程是一个固定的关系。所以管理者抛弃掉了旧观点。所以现在的公司得在整个流程中建立质量。新观点推翻了之前公司认为要遵循的一个条例，从而也解开了创新的束缚。

6、就像产出的次品一样，一些污染也能够揭示生产过程中的一些缺点。努力消除污染也因此能够用于一些保质项目，列举方法。最近的研究发现有公司还是降低了污染，提高了生产质量。现在TMQ也变成了减少污染的一个很重要的思想，因此也能创造更多的益处，又举例佐证。

爆裂鼓手

（一）提出新概念资源效率
   资源效率概念开启了一个关注成本和产品价值的新方式。资源不充分利用在资源利用不合理且流程控制弱的公司是特别明显的，这导致了不必要的浪费、瑕疵和囤积原材料。但在产品生命周期中存在大量隐藏成本。被消费者或分销商丢弃的包装会浪费资源增加成本。消费者需要承担额外的成本当他们使用浪费能源的产品。当包含可用物质的产品被丢弃，或者消费者直接间接为产品丢弃付费时，资源就浪费了。
（二）旧的环保观念转变到注重污染预防的新环保观念
传统的环保方式过度关注系统成本。他们关注通过更好的识别、处理废物的方式来控制污染，这是一种高成本的方法。在最近，更多的先进公司和监管者开始接受污染预防，或者叫做资源缩减，用替代材料和闭环方式来在污染产生之前控制它。
（三）关注资源效率是预防污染的重要因素
即便污染预防是朝着正确方向的重要一步，最终公司必须努力通过提升资源效率来实现环保目标。目前管理者和监管者专注于减少污染的显性成本上。他们必须将重心转移到污染的机会成本上——被浪费的资源、精力和对于消费者来说被消耗的产品价值。在资源效率上，环保和竞争是共同存在的。
（四）资源效率驱动了1980s的质量革命
这个将污染与资源利用率联系在一起的新观点促使了1980s的质量革命。现在我们非常容易接受这个观点：革新可以提高产品质量同时也降低了成本。
（五）企业开始意识到生产效率和产品设计是可以提升的，不是一成不变的。但十五年前，管理者认为质量和成本的取舍是固定不变的。提升质量是昂贵的因为它只有通过不断检查和返工那些无法避免的瑕疵品来实现。这个旧观点背后的假设是产品设计和产品制造流程都是固定的。随着管理者重新审视质量后，他们抛弃了旧观点。将缺陷作为不充分生产和过程设计的一个标志，而不是无法避免的副产品。这个观点的改变是突破性的。公司现在重视生产质量。这个新观点促进了革命，从而消除了之前公司认为的一成不变的模式。
（六）污染减少也意味着提高生产效率和完善产品设计
像瑕疵品一样，污染也能揭露在产品设计和生产过程中的缺陷。努力去消减污染和提升产品质量所遵循的基本准则是一样的。更高效地投入，消除对有害物的使用，减少不必要的工序。举例来说，在最近一个对于十个印刷电路板的制造厂的生产流程变化的研究中，污染控制带来了三十三个主要变化中的13个。在这13个变化中，12个带来了成本下降，8个使得质量提升，5个带来了产能提升。总质量管理变成了一个污染治理的方法。举例来说，D公司通过使用统计化来减少在生产过程中的方差，减少浪费，从而明确地将质量提升和环境保护联系在一起。

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主旨：介绍resource productivity这个概念，以及企业如何在更加环保的同时增加利润。
P1提出resource productivity这个概念，以及 Resource inefficiencies是如何产生的。
P2 过去在提高环境采用的是比较昂贵的手段，现在通过预防污染的形式来降低污染。
P3 采用预防污染的形式也需要考虑资源的生产力，考虑采取这些措施的实际成本。
P4 从资源效率的角度来理解污染概念，引起了质量改革。
P5 过去的观点还是认为提高质量成本较高，但现在的经理人们摒弃这种观点，将提高质量贯穿在整个过程中。
P6 减少污染的过程跟前文提高质量过程类似，

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129.
第一段：资源生产力的概念为系统成本和与产品相关的价值开辟了一条新道路。效率底下的企业会导致不必要的浪费。在生产循环中还有许多隐藏性的成本，比如分销商和客户丢弃了包装浪费了资源。
第二段：环境改善在传统上忽视了系统成本。他们把重点放在污染控制上。近年来，企业和立法者都接受了pollution prevention和source reduction的概念。
第三段：But尽管pollution prevention已经迈出了重要的一步，企业和立法者更应该改善resource productivity，应该更加关注污染的机会成本（浪费的资源、浪费的努力）
第四段：这个新观点唤起了1980年代的质量革命和它带来的教训。如今我们不难理解，创新可以提高质量、降低成本。
第五段：But在十五年前，经理们相信这个是一个固定的trade-off权衡取舍。提高质量是昂贵的。（支撑观点是产品设计和处理都是固定的）后来他们观点转变有了突破：将缺陷视为低效产品和低效过程设计的标志。企业现在努力将质量融入整个流程。
第六段：与缺陷一样，污染也常常暴露出产品设计或者生产过程中的缺陷，因此，消除污染也很有用。举例：电路板（全面质量管理）、Dow化学公司。

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第127天：预防污染
utilization 利用
disposal 处理
loop 循环
trade-off 权衡
1P：资源生产率的概念带来了一种新的方式去看整个完整系统的花费和每一个产品的价值。
2P：在一个材料利用率低，过程管控比较差的公司会导致浪费和库存堆积。在产品的生命周期内还有其他隐藏的消费。当还有用的材料被丢弃的时候，资源就被浪费了。顾客可能会直接或间接的为产品的处理付钱。
3P：环境提升措施之前忽略了系统消耗。他们通过更好的技术来处理垃圾。而不是像现在这样在污染产生之前就已经减少它。
4P：虽然污染防治是一个很关键的一步。处理的公司需要学习提升资源的生产率。管理者需要转变思路，从实际的耗费转移到机会耗费上。在资源生产力的层次上，既有环境提升，也有竞争。
5P：对资源利用率低的新观点唤起了19世纪80年代的质量革命。今天我们很容易就接受了改革可以提升质量，同时也能降低成本。
6P：15年前，经理们还认为存在一种固定的权衡。提高质量是昂贵的，因为他只能经过不可避免地返工和检查。他们现在已经放弃了旧的思维方式，将缺陷视为低效产品和工艺设计的标志。公司将努力将质量融入到整个过程中。新的思维模式消除了以前接受的固定权衡。
7P：污染一般体现在生产过程和产品设计的缺陷上。消除污染的方法需要遵循最基本的原则：更有效的利用input。TQM已经变成了减少污染的想法的源泉并且可以创造有利于后人的好处。