[揽瓜阁精读] 299. 向后集成

小白斩鸡

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Modern manufacturers, who need reliable sources of materials and technologically advanced components to operate profitably, face an increasingly difficult choice between owning the producers of these items (a practice known as backward integration) and buying from independent producers. Manufacturers who integrate may reap short-term rewards, but they often restrict their future capacity for innovative product development.

Backward integration removes the need for some purchasing and marketing functions, centralizes overhead, and permits manufacturers to eliminate duplicated efforts in research and development. Where components are commodities (ferrous metals or petroleum, for example), backward integration almost certainly boosts profits. Nevertheless, because product innovation means adopting the most technologically advanced and cost-effective ways of making components, backward integration may entail a serious risk for a technologically active company—for example, a producer of sophisticated consumer electronics.

A company that decides to make rather than buy important parts can lock itself into an outdated technology. Independent suppliers may be unwilling to share innovations with assemblers with whom they are competing. Moreover, when an assembler sets out to master the technology of producing advanced components, the resulting demands on its resources may compromise its ability to assemble these components successfully into end products. Long-term contracts with suppliers can achieve many of the same cost benefits as backward integration without compromising a company’s ability to innovate.

However, moving away from backward integration is not a complete solution either. Developing innovative technologies requires independent suppliers of components to invest huge sums in research and development. The resulting low profit margins on the sale of components threaten the long-term financial stability of these firms. Because the ability of end-product assemblers to respond to market opportunities depends heavily on suppliers of components, assemblers are often forced to integrate by purchasing the suppliers of components just to keep their suppliers in business.

abc1654

wong4407

耗費時間：5'25
P1 現今製造業的零件製作方式？ ->
- 外面找供應商買（independent suppliers）：比較快
- 自己做(backward integration)：保有研發能力

P2 介紹Backward integration定義與缺點 ->
- 好的地方：減少購買&marketing資源、營運費用集中、減少重複的R&D cost
- 不好的：降低tech active，舉sophisticated consumer electronics為例 (可能是手機那些的）

P3 Backward integration的壞處與供應商解決方法 ->
- 自己做壞處進一步說明：技術會outdated, 因為independent suppliers不會分享技術給競爭者
- 供應商解決方法：long-term contracts with suppliers

P4 要保有Backward integration的原因 ->
- 因為independent suppliers的R&D投入資本高，但是low profit margin會讓他們不足以負擔
- assembler需要透過收購方式讓他們有資源繼續存在於市場中

單字：overhead 企業日常開支（營運費用）

Kimberley_

Mark

阿凡有达

看一下！               

阿凡有达

1.现代制造商，需要稳定的原材料和先进的零部件来获利，他们现在面临是自己制造这些元件还是从独立厂商购买的两难问题。制造商向后集成可能在短期获利，但他们在创新产品的发展上发展空间就不大了。
2.向后集成表示不需要购买元件，营运成本更集中化，让制造商不需要花费重复性的努力在研究和发展上。当元件是可以商品化时，向后集成可以获利。但是，因为产品的创新意味着采用最新技术和最小成本的方式来制造，向后集成可能让技术型公司面临风险，比如，精密电子元件的制造商。
3.决定制造而不是买，这回让一些公司困在过时的技术里。独立供应商可能不愿意同竞争性的组装商分享创新技术。而且，当组装商决定要掌握技术来生产先进配件时，由于对资源的需求让它本身的能力限制在组装成品上。长期稳定的供应商合同也能达到向后集成相同的成本需求且不影响公司创新能力。
4.然而，整体退出向后集成也不是一个完整的解决方案。发展创新技术需要独立供应商投入大量金钱在研发上。低毛利会影响这些公司的长期财务稳定性。因为终端产品组装商对市场机会的反应能力强烈依赖于元件供应商，组装商也是被迫收购供应商来保证产品的稳定供应。

ivanahhh

看一下！               

yizhongshiwu

同意！               

ivanahhh

299. 向后集成

P1：现代公司面临的问题：在自己拥有一个producer和从独立producer购买之间的抉择。Integration 的优缺点
P2：具体展开向后集成的优点。但，向后集成意味着对科技公司的risk。
P3：向后集成会限制自身对于先进技术的使用。独立的供应商不愿意分享创新。Moreover，当一个组装商开始掌控生产高级组件的技术时，对于这些资源的需求会损害把这些组件组装成最后产品的能力。和供应商的长期需求和向后集成能达成相同的成本效益，但却没有损害公司对于创新的能力。
P4：【然而】完全不用向后集成也不是一个最终的解决方案。技术的开发需要巨大的成本，独立供应商很难支撑长期的经济稳定。因为最终产品的组装商对于市场机会的反应取决于组建的供应商，因此组装商常常被迫集成，通过购买供应商的组件，来保证供应商的存在。

花花嘛嘛