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标题: [揽瓜阁精读] 129.预防污染 [打印本页]

作者: 小白斩鸡 时间: 2022-10-7 10:02
标题: [揽瓜阁精读] 129.预防污染
想带着大家每天坚持读英语，就拿来Source为WSY的文章（有500多篇），每天带着大家读，希望大家能坚持每天学习+阅读打卡；

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作者: Pc700 时间: 2022-10-7 10:19
同意！

作者: Shell_liang 时间: 2022-10-7 10:25
看一下！

作者: anduyin 时间: 2022-10-7 10:27
同意！

作者: 噜噜噜821 时间: 2022-10-7 10:29
看一下！

作者: 落落莓酿鸡 时间: 2022-10-7 10:39
看一下！

作者: 揸fit人 时间: 2022-10-7 10:41
看一下！

作者: Huangjialan 时间: 2022-10-7 10:46
Mark一下！

作者: slowdiving 时间: 2022-10-7 10:46
感谢分享！

作者: xkxkxkk 时间: 2022-10-7 10:58
看一下！

作者: 逍遥哥哥666 时间: 2022-10-7 10:59
同意！

作者: anduyin 时间: 2022-10-7 11:00
文章耗时：6min07’
文章主旨：预防污染的概念普及还有如何和产品质量挂钩
文章结果
第一段：其实产品周期中很多地方会导致污染
第二段：最近大家开始关注预防而不是污染处理
第三段：预防污染最好把关注点放在污染的机会成本上
第四段：这个概念是在80年之后开始普及的
第五段：之前固有是因为大家认为这些环节都是固定的，如今大家认为整个生产流程都是灵活的
第六段：控制产品质量的思想也可以应用到污染预防中来
文章大意
第一段：资源生产率的概念为系统成本和产品的价值打开了新的理解方式。资源低效在那些材料利用度不完善还有垃圾的流程控制中很常见，进而导致不必要的浪费，缺陷和存储材料。但是还有一些隐藏成本在产品的生命周期里。分销商和消费者扔掉的包装，会增加成本和浪费资源。使用那些污染或者浪费能源的产品也会增加消费者的成本。当含有有用材料的产品被丢弃或者消费者间接或直接地为产品处理买单时，资源被浪费了
第二段：环境改善经常忽略这些系统成本。他们总是希望通过高昂的方法如更好的分类，加工还有处理来控制污染。最近，厉害的公司开始搞预防污染，也叫资源削减，通过材料替代或者闭环程序来限制污染在发生之前
第三段：然而，尽管这个是对的方法，他们需要根据资源生产率来勾勒出环境改善的框架。如家他们关注减少或者处理污染的实际成本。他们需要转移注意力到机会成本上，浪费的资源和成效以及消费者损失的产品价值。在一定程度的资源生产率，竞争力和环境改善会一起出现
第四段：这种作为资源低效的污染观点在80年引起了质量改革。如今我们都认为创新可以改善质量同时削减成本
第五段：但是15年前，人家认为这是固定的权衡。改善质量很昂贵是因为只有对生产线下出现的缺陷进行检查和修订才可以到达。这个旧观念的逻辑是产品设计和流程是固定的。但是当人家重新思考质量问题时，旧观念就被抛弃了。将缺陷视为不高效的产品和流程设计而不是制造的副产品是个突破口。人家现在试图将质量融入到整个环节中。新概念释放了创新的力量来缓和之前大家认为的固定权衡
第六段：就像缺陷，污染也代表指设计和生产环节的问题。控制产品质量的思想也可以应用到污染预防中来。投入需要高效，减少对于有害的，难以处理的材料的需求，减少非必要活动。在对于10家印刷广告版的公司中的流程改变的研究中，污染控制部门发起了33个中13个主要的改变。在13个中，12个减少了成本，8个改善了质量，5个增加了产品能力。整体质量管控成为能带来弥补收益的污染削减的想法来源是不令人惊讶的。D公司，通过使用数据化流程管控来减少环节的变量和浪费，发现了改善质量和环境的联系。

生词
1.closed-loop 闭环 2.offset 弥补，抵消

作者: maay 时间: 2022-10-7 11:01
看一下！

作者: lulululuyee 时间: 2022-10-7 11:03
看一下！

作者: SteveKim83 时间: 2022-10-7 11:05
谢谢

作者: Shell_liang 时间: 2022-10-7 11:12
P1：concept of resource productivity
资源生产力概念的引进对产品的成本和价值来说是好事。资源无效是公司在生产中遇到的困境，会造成一定的浪费。除此之外在产品循环过程中还有很多隐藏的成本。
举例，如包装盒的废弃会增添额外成本，而这部分成本也是消费者来买单。

P2：pollution prevention
环保方面的努力忽视了这些系统性成本。他们只是关注控制污染，以及处理废弃物（且代价很高昂）。
近几年更多公司采纳了污染预防的概念，（也叫资源节约），用这种方法来限制污染。
P3：combination of action and concept
虽然这种概念很好，但是公司还是需要去利用资源生产去实践这个理念。如今管理者们也在关注对待污染的成本。他们必须转换观念，了解污染的机会成本- 一些废弃的资源对消费者的价值。并且把环保和竞争相结合。

P4：new view =>improve quality
这种观点唤醒了一些改革。所以创新非常重要，提高质量，降低成本。

P5：old view: fixed trade-off
但是15年前管理者比较认同固定交易。提高质量非常昂贵因为需要重新检查一些产品的瑕疵。
old view：产品设计和生产过程整个是固定的。
但是当管理者重新思考产品问题的话，就会废弃旧的思想。
把一些产品的缺陷视为breakthrough。（并不会被认为是无可避免的副产品）公司在整个产品过程中都会考虑质量问题，这些新的思想也释放了创新的力量，消除了过去的fixed思想。
P6：the practice of eliminating pollution
就像不合格品一样，污染也反映了在产品设计和产品生产过程中的缺点。消除污染也遵循同样的原则：
更有效的使用Input，淘汰一些有害的物质材料。
例如最近的一项调查，控制污染的人事部门产生了13个主要变化。其中12个都是源于成本减少，8个是提升质量，5个是产量能力的延伸。TQM也获得一些好处。
例如，D C公司，明确了质量提升和环境改善之间的关系，通过使用大数据处理控制减少生产过程的误差以及减少废弃物。

作者: slowdiving 时间: 2022-10-7 11:12
文章大意：介绍了一种新的方式去对待产品带来的环境问题，即resource productivity/ 揭示污染防治和质量管理、资源效率管理之间的link
environment > resource efficiency > quality > pollution
1.介绍resource productivity的概念以及resource inefficiency的情况（除了不完全的材料利用和匮乏的过程管理，还有一些诸如包装的问题）
2.指出环境改善忽略了系统性的成本，而是更加关注部分问题（污染控制和污染防治）
3.指出污染防治的是不够的，最终还是需要resource productivity （对污染应该变为关注污染的机会成本如浪费的资源、浪费的经历和削减的价值）
4.从resource inefficiency 出发的新的关于污染的观点引发了1980s的质量革命。今昔对比。
5.进一步描述15年前管理者如何做出对improve quality的改变（fixed trade-off是可以可以被innovation改变的，将defects不再看做不可避免的瑕疵，而是低效的表现）
6.类比defects，污染也揭示了产品设计或生产的缺陷，移除污染可以参照质量管理的原则。（举例一个最近的study）
TQM变成一个主要的污染防治之源，举例DCC这个公司，明显表明质量改善和环境表现的联系。

作者: 噜噜噜821 时间: 2022-10-7 11:14
介绍了resource productivity这个概念或视角给公司带来的一些好处。
首先讲了产品生产过程中存在的一些成本，而environmental improvements忽视了这些成本，用pollution control的方式应对。一些先进公司接受了pollution prevention的概念，降低了产生污染的可能。
接下来文章说了要用resource productivity的视角来看待上述问题，并陈述了好处。这一视角也引发了1980年代的质量革命。
最后，说明了defect和pollution表明了生产环节存在的一些低效问题。过去的管理者认为生产环节存在fixed的trade-off，但他们逐渐抛弃了这种想法，所以defect和pollution的问题也就通过对生产过程的改进解决了。

作者: ladyJH 时间: 2022-10-7 11:17
同意！

作者: Carolineccc 时间: 2022-10-7 11:34
Mark一下！

作者: 言言不吃盐 时间: 2022-10-7 11:38
同意！

作者: 灵运意合 时间: 2022-10-7 11:49
看一下！

作者: Uchujin 时间: 2022-10-7 12:03
1

作者: mushroom_GMAT 时间: 2022-10-7 12:04
Mark一下！

作者: Ak777 时间: 2022-10-7 12:12
同意！

作者: lucy宓 时间: 2022-10-7 12:15
看一下！

作者: 灵运意合 时间: 2022-10-7 12:17
很多行业能源利用不充分，导致cost多
传统忽略这些系统的cost，focus处理而不是预防污染。现在很多公司进行了污染预防
尽管预防污染是重要的一步，但最终是要进行关于利用能源的框架环境提升。过去关注实际成本，现在关注机会成本
新观点唤醒了质量革新，但不确定创新能提升质量并降低成本
但是说有折中。老观点认为设计和生产固定，但是现在认为缺点是一种产品和过程设计效率不高的信号，努力提升全过程的质量。
产品设计和生产过程有缺陷，可以更有效地利用投入。

作者: 糖醋香芋 时间: 2022-10-7 12:29
看一下！

作者: fandiry 时间: 2022-10-7 12:47
dd

作者: 曼特宁1213 时间: 2022-10-7 12:51
看一下！

作者: lastchance2010 时间: 2022-10-7 13:10
thank you

作者: lulululuyee 时间: 2022-10-7 13:10
129. 预防污染
 文章主旨：介绍如何通过提高产品质量、生产效率来预防污染
 P1：介绍资源浪费体现在哪些显性和隐性方面；资源效率概念开启了一个同时关注成本和产品价值的新方式。资源低效率在材料利用效率低、流程控制弱的公司特别明显，带来了非必要的浪费、瑕疵和贮存材料。但同时也有很多其他的隐藏成本体现在产品生命周期里。举例来说，被分销商或者消费者丢弃的包装浪费资源的同时增加了成本。消费者在使用污染或者浪费能源的产品的时候，也承担了这部分增加的成本。当包含可用材料的产品被丢弃、消费者直接或间接地为丢弃产品付费的时候，资源就被浪费了
 P2：环保概念逐渐从治理污染向预防污染迁移；过去的环保方式过度关注了系统成本。他们通过更好地辨认、处理垃圾来控制污染，这是一种高成本的方式。最近几年，更多先进的公司和监管者开始尝试污染预防手段，有时候也叫资源缩减，通过替代材料或者闭环方式来在污染出现之前控制它
 P3：关注资源效率是预防污染的重要因素；虽然污染预防是正确的方向上的重要步骤，最终企业还是需要通过提升资源效率来实现环保目标。目前管理者和监管者关注在显性的成本上来消除或者控制污染，他们必须把重心转移到机会成本上——被浪费的资源、精力、被削弱的终端产品价值。在资源效率上，环保和竞争是共同存在的
 P4：资源效率驱动了20世纪八十年代的质量革命；这种把污染和资源效率挂钩的观点激发了20世纪八十年代的质量革命。时至今日我们很容易接受这样的概念：革新可以提高产品质量，同时也降低了成本
 P5：企业意识到产品设计和生产效率是可以提升的；但十五年前，管理者仍坚信质量和成本的取舍是固定不变的。提高质量只能通过检查重制那些无法避免的瑕疵品，而这一步骤是很昂贵的。这个旧观点背后代表的是对产品设计和生产流程固定的假设。当管理者开始重新审视质量后，他们开始抛弃旧观点，把瑕疵品看作是低效生产的信号，而不是无法避免的副产品，这个转变是突破点。公司开始重视生产质量，这个新的观点促进了革新，从而消除了之前公司认为是一成不变的流程
 P6：产品设计和生产效率提升也意味着污染降低；跟瑕疵品一样，污染也揭露了产品设计和生产过程中的问题。因此消除污染的努力和提升质量遵循一套同样的基础规则：更高效地使用投入的资源、避免使用有害的材料、避免没有必要的活动。举例来说，在最近一个对于十个印刷电路板生产商流程变化的研究中，污染控制带来了33个主要变化中的13个，这13变化中，有12个带来了成本降低，8个带来了质量提升，5个带来了产能提升。质量控制开始变成了污染治理的一个方式。举例来说，D公司通过使用数字化管理的方式来控制生产过程的波动、减少污染，从而明确地将质量提升与环保建立了联系

作者: 言言不吃盐 时间: 2022-10-7 13:19
P1：资源不充分利用，一些潜在cost，包装处置浪费资源增加花销。
P2：环境提升的努力忽视这些花销。他们关注污染控制。用户污染保护的理念
P3：但即使环境保护很重要，公司也必须学会环境提升资源生产率。管理者转变注意力包括污染cost机会
P4：污染的新观念作为资源不搞笑引起1980年质量革命。如今我们没有困难抓住idea
P5：a fixed trade-off提高质量很贵，需要检查和重做。旧观念后面的假设--产品设计，生产程序是固定的。管理者摒弃就观点，把defect视为低效设计的信号是breakthrough。
P6：污染提出揭露flaw。消除污染的努力可以遵循相同的原则：input 更高效，消除危险材料和不必要活动。一个研究：TQM

作者: betttty720+ 时间: 2022-10-7 13:40
看一下！

作者: hs999 时间: 2022-10-7 13:43
Mark一下！

作者: 在水里睡觉 时间: 2022-10-7 13:45
看一下！

作者: 曼特宁1213 时间: 2022-10-7 13:52
[attach]266182[/attach]

作者: 粥桃叽 时间: 2022-10-7 13:57
同意！

作者: hs999 时间: 2022-10-7 14:11
129打卡

作者: xkxkxkk 时间: 2022-10-7 14:24
主旨：预防污染的观念转变

文章结构：
1. 提出新观点-resource productivity
2. 旧观点忽略了系统成本，现在的很多公司都开始注重source reduction
3. 尽管这是一个正确的方向，但仍然做的不够，他们需要关注机会成本。
4. 引出quality revolution
5. 新旧观点交替（否定旧，提倡新）
6. 将防治污染和质量控制联系起来（讲现状支持新观点，并且举例子）

文章大意：
1. 资源生产力开拓了人们对全系统成本与产品价值的认识。资源低效是企业中材料不完全利用、过程控制差的最明显的特征，而这会带来不必要的浪费、产品缺点和一些积压的原料。与此同时，也有着其他的一些隐藏成本。例如，那些被分销商或是顾客丢弃的包装不仅浪费了资源并且为企业增加了成本。当顾客使用了那些会污染环境或浪费能源的产品时，他们需要支付额外的costs。也就是说，可使用的资源在被顾客丢弃的一瞬间被浪费了，同时顾客（直接或间接地）需要支付一些垃圾处理费。
2. 一些传统的环境保护措施往往忽视了系统成本。与之相对的，他们总是通过处理一些废物来关注污染控制。近几年来，一些先进的企业和管制者已经开始接纳预防污染的新概念了。这个新概念有时候也被叫做资源控制，即是用一些材料的替代品以及采纳一些闭环的处理工序来预防污染的产生。
3. 尽管这是一个很正确的方向，许多企业仍然需要在资源生产力的层面上关注改善环境的大框架。如今的管理者们都在关注防治环境的直接成本，但是他们必须将他们的注意力转移到污染的机会成本上来（环境的机会成本：浪费的资源、浪费的人力物力以及流通到顾客手中价值已消减的产品）在这个层级中，改善环境和竞争力是相辅相成的。
4. 然而，在十五年前，管理者们认为这是一个一成不变的权衡。提高质量是昂贵的，因为只能通过不断地检视以及不断的返工才可以达成这个目标。在这种观点后面，人们往往将产品设计以及生产过程的成本都是固定的作为假设。当管理者们回过头来想质量问题时，他们会摒弃旧思想。他们会将一些瑕疵视作不高效的设计和程序，而不是一些不可避免的副产品。现在，各大企业都致力于在每个环节中关注质量。这种新的思维程序向旧观点注入了一股新力量。
5. 就像瑕疵，污染总是会显现一些设计与程序上的不足。因此，减少污染可以遵循着用于质量控制的原则——利用更加高效的能源输入，减少不必要的产出。。。（例子）不惊讶的是，TQM变成了一个主流的减少污染的方法，它可以为企业创造很多的好处。（例子）

vocabulary：
unleash 释放、发泄

作者: Ak777 时间: 2022-10-7 14:25
129.预防污染
作者认为传统做法有不足之处，提倡更针对资源低效的改进措施。先在概念层面阐释清楚，后列出了曾经的“产品质量”的改善过程，旨在唤醒人们污染与这个产品质量类似，都可以进行系统性改善。

P1-P3 对污染进行新的诠释：不一定是实际发生的量的损失，由低效带来的机会成本的损失也是。前者通过“污染预防”解决，而作者提倡形成更针对后者的“环境改善”进行管理。

P1 “资源效率”为我们理解全局成本及产品价值打开新的大门。资源低效常以“不完全物料利用”或“不完善过程控制”形式出现，造成不必要的浪费、残次品、储料过剩。举例更多隐藏成本：包装浪费，能源污染/浪费等，消费者最终承担这部分成本。

P2 环境改善一直忽略了这些系统性成本。近来，许多公司通过减少物料投入或闭环处理来控制污染。

P3 上述操作的确重要，但是这些公司需要更针对资源低效的改进措施。

P4 过渡，这种观点（资源低效）引发人们对1980s产品质量革命的回忆，并将从中学到宝贵一课。

P5 起初人们相信产品质量与收益是不能两全，因为提高质量势必需要大量的检查及返工，许多残次是不可避免的。后来，人们认识到可以通过改进生产流程和产品设计避免很多残次品的诞生。

P6 同样的，污染也解释了产品设计或生产流程的不足之处，我们可以像提升产品质量一样解决污染问题。举例最近的一样研究，加强这个观点。

作者: 03000 时间: 2022-10-7 14:27
同意！

作者: 03000 时间: 2022-10-7 14:28
看一下

作者: 晴汪汪 时间: 2022-10-7 14:28
看一下！

作者: 在水里睡觉 时间: 2022-10-7 14:29
首段：污染控制很重要，有显性有隐形。
二段：环境提升一直被忽视，近年大公司开始重视了
三段：尽管重要，公司必须学会如何根据资源效率构建环境提升。经理们现在只关注实际成本，他们还需关注污染的机会成本。环境改善和竞争力是一道的。
四段：这一观点让人想起了1980s的质量改革
五段：经理们意识到创新可以同时提升质量降低成本，曾经不可避免的流程缺陷是可以突破的。
六段回转：和流程缺陷一样，污染也揭示了产品设计和生产流程的问题。举例说明，控制污染确实可以降低成本提升质量

作者: Carolineccc 时间: 2022-10-7 14:35
Mark一下！

作者: 03000 时间: 2022-10-7 14:55
129预防污染

P1：指出资源生产力的新定义，不仅要看生产过程中材料是否得到最大效用，也要看产品的质量（如使用年限，是否在使用过程中污染和浪费）顾客实际上承受了这些成本

P2：过去人们对环境保护的努力都忽视了这些系统成本，集中在控制污染（使用高成本的方法），但现在越来越多的先进公司、规则制定者发现了预防污染的概念，用替代材料和闭环过程之类的方法在污染发生之前控制它

P3：尽管预防污染是正确的，但最终公司还是需要提高资源生产力。集中在消除/修复污染的注意力应该被转移到治理污染的机会成本，也就是浪费的资源、努力、产品价值的消失等。

P4：资源低效率的观点推动了1980年代的质量革命。

P5：关于提高产品质量的新旧思想。旧思想认为这会提高成本因为提高质量只能通过不停地在流水线上工作（？）但新思想提出提高整个过程的效率（改变生产流程），就解决了旧思想里面fixed tradeoff的问题

P6：上面提到的思想在控制污染方面的应用。优化整个制作流程，提高input使用效率，减少不必要的程序（防止资源浪费）。
举例了一个实验说明cost reduction是成功的，举了DCC公司的例子

作者: DonkeyG 时间: 2022-10-7 15:09

P1 介绍大背景，公司的一些浪费和污染，有hidden的一些东西是在产品周期中出现的。

P2 以往忽略了这些系统上的成本（浪费）。最近一些公司开始注意预防污染等。

P3 公司必须学会通过resourceproductivity来提升资源/环境。要注意污染的机会成本。

P4 这观点带领了1980年代的革命。降低成本增加质量。

P5 最近15年，高管们认为有个固定的trade off。旧观点assume产品设计和流程都是固定的，现在看缺陷其实是不足的产品和流程设计。现在公司都在打造高质量。

P6 类似于缺陷，污染也同样是设计和流程的不足。TQM变成一个重要的管理污染的idea来源。举了个Dow Chem Com的例子。

作者: jssbss 时间: 2022-10-7 15:17
Mark一下！

作者: G_ellen 时间: 2022-10-7 15:36
Mark一下！

作者: jssbss 时间: 2022-10-7 15:56
[attach]266186[/attach]

作者: 晴汪汪 时间: 2022-10-7 15:57
129.预防污染
文章结构：
P1解释resource inefficiencies
P2-3公司减少污染的手段
P4-5现在的看法：治理污染与创新并存，企业应该如何行动
P6预防污染带来的好处
段落大意：
P1：资源生产力概念给全系统成本和产品价值新的看待方式。资源低效体现在不完全利用原料和不充分生产过程，导致没必要的浪费、缺失和原料堆积。还有许多成本藏在生产过程里，比如扔掉的包装。顾客用产品时会避免产生污染和能源浪费。当有用的产品被扔掉，当顾客直接或间接为扔掉的产品买单时，资源会流失。
P2：致力于环境改善的人通常忽视这些系统成本。相反他们致力于用成本高的方式治理污染。近年来，先进的公司和管理者接受了预防污染（减少资源）的概念，用原料替换和闭环进程，在污染产生之前限制污染。
P3：虽然预防污染是重要的一步，但最终公司们必须学会在资源生产方面建立框架改善环境。现在的经营者注意的是减少或处理污染的实际成本。他们必须转移注意力到污染的机会成本，即浪费的资源、人力和减少的产品价值。在资源保护方面，环境保护和竞争力是并存的。
P4：污染在资源低效方面的看法提高了1980s革命和最有力经验的质量。现在我们能轻易接受创新提高质量并降低成本的概念。
P5：近年来经营者们认为其中存在固定的权衡。提高质量需要观察和重做产品中的不足，是贵的。这个观点源自一个假设，即产品设计和生产过程是不变的。但管理者看待质量问题，必须摒弃原有的看法。把缺点看作是生产低效和设计过程的标志，而不是生产中不可避免地副作用。现在公司把质量建立在整个过程中。新的思维定式释放了创新的力量，消除了公司现有的权衡模式。
P6：污染通常体现了产品设计和生产过程中的不足。消除污染的力量遵循了基本原则：提高原料利用率，消除有害、棘手物质的使用，减少不必要的活动。举printed circuit boards厂家的例子。总质量管理成为了减少污染的ideas的来源，带来其他利益。举Dow Chemical Company的例子。

作者: shirleyliu_46 时间: 2022-10-7 15:59
看一下！

作者: G_ellen 时间: 2022-10-7 16:12
主旨：资源的生产效率提高可以从环境污染的减少和质量提高两方面着手

资源的生产效率不仅受system costs和产品价值影响，还受到hidden cost的影响
资源的生产效率要从公司材料的利用等传统观点转变成为关注hidden cost：不必要的waste和缺点

environmental改善的努力忽视了系统成本这块，而过多关注了更好的加工、废物的丢弃等等，而是要关注资源的使用（减少资源使用量），从源头掐断 prevent pollution。

关于prevent pollution的关注点，现在都在actual costs上，要更多在污染的机会成本上—浪费的资源、努力和被其他浪费
污染也是资源的低效利用促进质量改革，质量提高降低价格两手抓，现在都洒洒水啦。
改善质量的一个观念转变
但15年还不是这样，改善质量就要rework，流程和设计都是固定观念要摒弃，要有new mind set，才能促进创新。
提高质量和减少污染是相辅相成的
不仅要有new mind set也要改变设计和生产流程，消除pollution和提高quality用的几乎一个原则，高效使用输入的东西，13/33的major change，其中12个减少成本，8个提高质量，5个产品能力扩展，提高quality成为减少污染的方法

作者: shidbd 时间: 2022-10-7 16:22
同意！

作者: Tracy_C. 时间: 2022-10-7 16:29
Mark一下！

作者: George_chen 时间: 2022-10-7 16:40
看一下！

作者: Tracy_C. 时间: 2022-10-7 16:49
P1：介绍资源生产力资源生产力这一个概念，打开了一种新的方式：关注全系统的成本和与任何产品相联系的价值。资源效率利用低下在一个公司中最为明显，通过不完全的材料利用率和不良的流程控制的形式，这会导致不必要的浪费、缺陷和堆积的材料。被经销商或顾客丢弃的包装，举个例子，浪费资源并增加成本。顾客要忍受额外的成本当他们使用那些污染环境或是浪费能源的产品。资源丢失了当那些包含可用资源的产品被丢弃，以及当顾客直接不是间接为丢弃产品买单。

P2: 提出预防污染这一新概念为改善环境做出的努力通常忽视这些系统成本。相反的，他们关注于通过更好的识别、加工并且丢弃来控制污染，这些花钱多的途径。近年来，越来越多先进的公司和管控者接受了预防污染这一新的概念，有的时候又称源头削减，它能采用诸如材料替代和闭合回路的方式在污染出现之前限制它。

P3: 尽管预防污染是在正确道路上的一个重要的一步，最终公司必须学会框架环境改善在资源生产理的方面。现在的管理者和管控者关注的是消除或者处理污染的实际成本。他们必须转变他们的注意力去包含那些污染的机会成本：浪费的资源、浪费的努力，以及递减的对顾客的产品价值。在资源生产力的层面，环境改善与竞争力相辅相成。

P4: 这种将污染视为资源效率低下的新观点唤起了二十世纪八十年代的质量革命及它最有力的教训。现在，我们能和容易理解创新可以提高质量，同时实际降低成本的理念。
P5：但是进15年来，管理者相信存在着一个固定的权衡利弊。提高质量是昂贵的因为它只能通过检测和重做那些有缺陷的产品。旧观点假设说产品的设计和生产流程都是固定的。但是因为管理者重新考虑了质量问题，他们已经抛弃了旧的观点。将检测视为低效产品和工艺设计的标志，而不是制造业不可避免的副产品，这是一个突破。现在公司正努力将创新融入到全部的流程中去。这一新的观点释放了创新力去缓解公司之前认为是固定的权衡利弊。

P6: 就像缺陷一样，污染通常表明产品设计或是生产流程的缺陷。因此，为消除污染所做的努力能遵循在质量项目上使用的基本原则 - 更高效的使用原料，消除对危险和难以处理的材料的需求、以及消除不必要的活动。在一个最近的调查中，3/33的major change，其中12个减少成本，8个提高质量，5个产品能力扩展，提高质量成为减少污染的方法。

作者: Nerrasa 时间: 2022-10-7 16:56
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作者: George_chen 时间: 2022-10-7 16:58
P1: 虽然公司的资源不高效利用导致了不必要的浪费，但是还有其他生活中的习惯导致了浪费。然后举了例子
P2: 传统的环保忽略上述的系统浪费，专注于污染的治理
P3: 接P2，尽管环保在直接治理上是重要的缓解，公司最终还要学会资源的效率提升
P4: 资源的效率提升作为环保的新概念唤起了变革
P5: 主要讲了实际操作中的困难，因为传统上产品设计和流程是固定的，而新观点要去改造并提升，对公司来说是巨大的挑战。
P6: 和缺陷一样，环保通常会揭示产品设计和生产流程上的缺陷，需要在各个环节改进。最近的调查显示，环保控制有效提升了公司效率并提升了利润。强调了环保控制的优点。

作者: liudodododo 时间: 2022-10-7 17:55
mark

作者: 小雪要上学 时间: 2022-10-7 18:13
同意！

作者: bbbbradleyyy 时间: 2022-10-7 18:22
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作者: APTX0 时间: 2022-10-7 18:41
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作者: Jade-z 时间: 2022-10-7 18:48
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作者: rkiin 时间: 2022-10-7 18:50
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作者: 小雪要上学 时间: 2022-10-7 18:57
【介绍资源产能】这是一种全新的看待成本的角度，之前大家都觉得资源浪费是因为有自愿的不完全利用以及不良的加工控制，但是其实还有很多隐形的成本经常被忽视，比如包装废弃会造成资源浪费或者增加成本。消费者会承担相应的费用当他们使用这些会造成污染或者能源浪费的产品的时候。因为他们直接或间接的会支付相应的处理产品的费用。

【系统成本一直被忽视】就是说之前的额环境保护都是聚焦于怎么处置这个浪费，但是现在就是打开了新思路是防止污染的产生，或者说减少来源，举例：采用替代才来或者闭环生产从而减少污染产生。

【虽然找对了方向，还需要用对方法】公司必须要学会不仅仅考虑实际成本，还要考虑机会成本。比如说浪费的资源和精力，以及产品价值的下降。所以从这个层面上来看的话，资源产能、环境干山和竞争力都要一起考虑。

【科技改善质量并降低成本】就是说这个资源低效的观念激发了一场关于质量的改革，至今人们已经能够完全接受科技技能降低成本有嫩个改善质量的观点了。

【对于质量的观念转变】之前人们觉得要改善质量就是要通过不断地监视和返工一些不可避免的缺陷品，这种旧观点是建立在说这个产品和生产流程都是固定的情况。但是现在人们就是觉得这个次品其实是低效生产和生产流程的体现。现在公司都是试图去完善整个生产流程。这种思维解放里创新的力量，从而减少或者避免了公司之前接受作为固定成本的消耗。

【污染也是生产不良的标志】说了避免污染的基本原则；还举了个例子说十个印制电路板的厂家，因为间改变了13个生产环节，就导致了很好的结果，比如说降低成本和GIA山治来那个等。所以说TQM是降低污染很有效的方法。然后距离DCC，利用数据过程控制将地降低了生产偏差（次品）以及浪费。

作者: 洋阳羊 时间: 2022-10-7 19:08
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作者: liudodododo 时间: 2022-10-7 19:10
P1:介绍资源浪费体现在哪些明显或者隐性的地方，提出新概念资源效率
资源效率概念开启了一个关注成本和产品价值的新方式。资源不充分利用在资源利用不合理且流程控制弱的公司是特别明显的，这导致了不必要的浪费、瑕疵和囤积原材料。但在产品生命周期中存在大量隐藏成本。被消费者或分销商丢弃的包装会浪费资源增加成本。消费者需要承担额外的成本当他们使用浪费能源的产品。当包含可用物质的产品被丢弃，或者消费者直接间接为产品丢弃付费时，资源就浪费了。
P2：旧的环保观念转变到注重污染预防的新环保观念
传统的环保方式过度关注系统成本。他们关注通过更好的识别、处理废物的方式来控制污染，这是一种高成本的方法。在最近，更多的先进公司和监管者开始接受污染预防，或者叫做资源缩减，用替代材料和闭环方式来在污染产生之前控制它。
P3: 关注资源使用效率是预防污染的重要因素
即便污染预防是朝着正确方向的重要一步，最终公司必须努力通过提升资源效率来实现环保目标。目前管理者和监管者专注于减少污染的显性成本上。他们必须将重心转移到污染的机会成本上——被浪费的资源、精力和对于消费者来说被消耗的产品价值。在资源效率上，环保和竞争是共同存在的。
P4：资源效率驱动了1980s的质量革命
这个将污染与资源利用率联系在一起的新观点促使了1980s的质量革命。现在我们非常容易接受这个观点：革新可以提高产品质量同时也降低了成本。
P5：企业开始意识到生产效率和产品设计是可以提升的，不是一成不变的。
但十五年前，管理者认为质量和成本的取舍是固定不变的。提升质量是昂贵的因为它只有通过不断检查和返工那些无法避免的瑕疵品来实现。这个旧观点背后的假设是产品设计和产品制造流程都是固定的。随着管理者重新审视质量后，他们抛弃了旧观点。将缺陷作为不充分生产和过程设计的一个标志，而不是无法避免的副产品。这个观点的改变是突破性的。公司现在重视生产质量。这个新观点促进了革命，从而消除了之前公司认为的一成不变的模式。

P6：污染减少也意味着提高生产效率和完善产品设计
像瑕疵品一样，污染也能揭露在产品设计和生产过程中的缺陷。努力去消减污染和提升产品质量所遵循的基本准则是一样的。更高效地投入，消除对有害物的使用，减少不必要的工序。举例来说，在最近一个对于十个印刷电路板的制造厂的生产流程变化的研究中，污染控制带来了三十三个主要变化中的13个。在这13个变化中，12个带来了成本下降，8个使得质量提升，5个带来了产能提升。总质量管理变成了一个污染治理的方法。举例来说，D公司通过使用统计化来减少在生产过程中的方差，减少浪费，从而明确地将质量提升和环境保护联系在一起。

作者: 一只小白 时间: 2022-10-7 19:12
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作者: 洋阳羊 时间: 2022-10-7 19:30
resource productivity概念提供了审视全流程花费和产品价值的新方法
resource inefficiencies 在不完整的材料使用和糟糕的流程控制中最明显，但也有其他的，比如说包装废弃。
环境改善工作通常忽视了这些系统花费，取而代之的是关注污染管控，越来越多地公司开始污染防治，即节约资源。
但是尽管污染防治很重要，公司还是应该学习建立resource productivity
这个关于污染的新观点促使了quality revolution和其最有效的结果
但是近15年，管理者们相信这里有fixed trade-off不再将错误视作副产品，而是看做低效的产品和流程-这是一个突破
消除污染的方法和quality program的原理相同，TQM成为减少污染的源头想法。

作者: 一只小白 时间: 2022-10-7 19:41
资源的低效率利用导致了浪费污染，但在生产产品的过程中也有很多额外隐藏成本。在传统提升环境的措施中这些成本往往被忽视，而关注昂贵的措施。而新技术更多在于预防污染。尽管预防污染在大方向是正确的，但公司更多关注处理污染的成本，公司的管理者必须注意污染的机会成本。新观点：这种污染引起了产品质量的改革。旧观点认为产品的缺陷是固定的很难改变的，新观点认为缺陷是低效的表现。缺陷和污染都是产品有缺陷的表示。新研究表示，污染控制做出了成品削减，质量提升，生产能力扩大的重大改变。TQM成为减少污染创造利润的途径，例子。

作者: iii886 时间: 2022-10-7 19:41
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作者: sueMs 时间: 2022-10-7 20:02
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作者: Carolineccc 时间: 2022-10-7 20:35
Disposal adj. 清除，处理
Evoke v. 引起
Grasp v. 抓住，领会
Inspection n. 检查
Strive to do sth 努力做……

1. 资源生产力的概念开辟了一条崭新的路去寻找产品成本和利润的完整系统。资源匮乏多是因为一家工厂没有完整的利用工具和对整个过程缺乏掌控，这会导致一些不必要的浪费，缺陷和原材料的堆积。但是这也是在产品循环中的一些隐形成本。比如包装被一些批发商或者是顾客丢弃，这就浪费了资源并增加了成本。顾客们在使用产品时需要忍受这些附加消费并且也会污染和浪费能源。当产品还有可用的价值而被丢弃和顾客直接或间接地为产品清理付费时意味着能源被浪费了
2. 环境提升工作往往忽略这些消耗。他们更注重于通过更好地鉴定，过程和无消耗处理或者处理浪费来控制污染。近几年，越来越多的先进公司已经加强减少污染的理念了，有时候也叫做源头减少，就是使用一些方法在污染产生之前去限制污染
3. 但是，虽然减少污染在正确的方向上是很重要的一步，最终工厂需要在能源生产方面组织环境提升框架。如今管理者们着重于消除和解决污染的成本。他们必须改变他们的注意力去包括污染成本: 浪费的资源，浪费的精力还有对于顾客来说减少的产品价值。在资源生产这个层面上，环境提升和竞争同时到来。
4. 能源缺乏这种对污染的新解读引起了1980年代的改革和它们有力的课。如今我们在领域这个想法上有一点问题: 创新是可以提高质量还是降低成本。
5. 但是像今天和15年前一样，管理者们认为这是一个确定的交易。提高质量是昂贵的因为这只有通过检查和重复工作去去除缺陷才可以完成。在老观点背后的假说是产品设计和生产过程是固定的。当管理者已经反复考虑过质量的问题时，他们放弃了这个想法。可见的缺陷被看作是低效的生产和过程设计的标志，并不是一个不可避免的生产结果，这是一个突破。工厂现在决定在整个生产过程中努力维护品质。这个新的观点没有松懈创新的力量或者去除那些工厂之前接受的固定交易。
6. 就像缺陷，污染总能揭露出产品设计和生产过程中的不足。尽力去消灭污染同样也遵循着广泛运用于质量项目里的底层逻辑: 更高效地使用投入的东西，去除危险，不好掌控的材料和去除不需要的活动。在最近对十家印刷电路板制造商的主要工艺变化的研究中发现，比如，污染处理人员启动了33个变革中的13项。在这13个变革中，12个使成本下降了，8个提高了品质，还有五个扩大了产品的能力。整个质量的管理已经成为了减少污染的想法来源并且还可以创造后续利润。Dow 化学厂，通过运用数据控制去减少流程中的变化并且减少浪费确认了产品质量的提高和管理表现力之间的联系。

作者: 去很多地方 时间: 2022-10-7 20:53
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作者: Rickyri 时间: 2022-10-7 20:54
感谢分享！

作者: 早日脱坑 时间: 2022-10-7 20:56
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作者: 早日脱坑 时间: 2022-10-7 21:20
129.
1、提出resource productivity概念让大家重新认识到（过去只关注到了材料的利用和process控制，但事实上在产品生命周期中有很多hidden cost）
2、过去对于环境保护一直忽视了system costs--近几年，预防污染的概念兴起
3、呼吁（尽管预防污染很重要，但）要learn resource productivity（提到了机会成本）
4、该view的影响：1980s的quality revolution/innovation
5、过去的观念（fixed trade-off），现在意识到defects说明不有效。新的mind-set--->unleash innovation
6、defect与pollution类比，二者可以使用相同的原则--->TQM

作者: iii886 时间: 2022-10-7 21:48
全文讲了提升质量，提升input的使用效率➡️减少资源浪费，减少环境污染的这个新观念。

1、资源生产率这个观念开拓了一个看待全系统成本和产品相关价值的新方式。在一个材料利用不完全和处理低劣的公司中，资源低效是最明显的，资源不充足就导致非必要的浪费、缺陷和材料堆积。但是在一个产品的生产周期中还隐藏着其他的成本：废弃的包装，然后就讲了这种产品的丢弃有多么的浪费资源。
2、之前传统的环境提升努力就忽视了这些系统成本。他们反而集中在控制污染上。近年来，很多先进的公司和管理者就接受了预防污染的观念，即能源缩减，用这种方式作为材料代替和封闭环处理。（从源头上解决问题）
3、这个污染预防虽然是一个正确的进步，但是最终公司必须学会去设计在资源生产率上的环境提升。他们应该转移注意力到污染的机会成本上来。即（被浪费掉的资源、人力、减少的的产品价值）总之就是要在资源生产率层面考虑。
4、这个把pollution看作是resource efficiency这件事引发了质量革命➡️创新提高质量并且降低成本。
5、但是没进步的一件事就是经理还是认为存在一个固定的交换：提高质量很贵。老观点的原因就是认为说产品设计和产品加工都是固定的。但是当经理们再次思考了这个质量问题后，他们抛弃了老观点，他们把残缺当成了一种inefficient 产品了，不看成固定的了。（突破）这个性观念释放了创新的力量，并且消除了交换固定这个就观点。
6、正如缺陷一样，污染也是暴漏产品设计和生产的缺点。所以说消除污染这个思路可以用上问解释的提高质量的思路：就是从源头上解决问题，高效使用投入的成本。然后讲了一些这个观念最近的实施成效。然后说质量提升和环境提高的联系。

closed-loop：封闭环的
frame：设计，陷害
dinimished：减少的、被贬低的

作者: sueMs 时间: 2022-10-7 21:51
介绍了resource productivity的概念的来龙去脉以及它会如何影响公司的经营。
P1P2：背景，资源的不有效利用不仅会带来很多显性浪费，也有很多隐形成本.现状是隐形成本常被忽视，解决污染的办法常常很费钱。不过越来越多的优秀公司和监管者开始树立预防污染的观念。
P3P4：根本思想，尽管预防污染的方向正确，但公司必须学会把改善环境的框架搭建在resource productivity之上，现在的局限在于管理者还是关注治理污染的成本，他们要转变思想去关注污染的机会成本。这种新观点曾在1980s引起质量改革，今天我们将更容易接受创新能改善质量并少花钱。
P5：举了质量改革的例子，旧观点默认生产线固定，改善质量很昂贵。但当经理们打破默认，将生产线视作可以灵活调整的部分，创新的力量就被释放了。
P6：类比论证，将污染防治和质量改革类比，说明减少污染可以从有效利用投入，抛却麻烦难处理的材料，放弃不必要的活动来入手。并用两个研究和现象论证了这个论点并证实了两类比之物之间的联系。

作者: Kel7 时间: 2022-10-7 22:04
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作者: Hazellto 时间: 2022-10-7 22:10
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作者: 去很多地方 时间: 2022-10-7 22:14
资源生产力的概念为整个体系花费和产品价值提供了新的视野，资源短缺最常体现在材料使用不充分和糟糕的流程控制上。但也有其他隐形的开销，比如废弃包装。资源被消耗了当含有可用材料的产品被丢弃和当顾客为产品丢弃付费时。
环保通常忽略了这些流程开销，过分注重于通过分类和丢弃来进行污染控制这些开销更大的方面。近年来许多领先的公司和监管者已经接受了防污染观念，有时称为资源减少，即使用一些方法如材料替代和闭环流程来减少污染。
公司最终必须学会打造环保升级。现在他们关注于解决污染的实际开销。他们必须转变到污染的可能开销。在资源生产力的水平，环保有利和竞争力是并存的。
这种新观点引发了1980s的革新，带来了最有说服力的教训。现在我们能毫不费劲地理解。
但在15年前，管理者们认为存在固定的消耗。他们认为只有检查和返工才能提高质量，产品设计和生产流程是固定的。当他们重新考虑质量问题时，他们抛弃了旧的思想模式。现在公司努力把提高质量融入整个流程，这种新的思想使创新力得到激发，消除了之前公司认为的固定支出。
就像残次品，污染通常反映出产品设计或生产流程的缺陷。消除污染因此能与质量流程遵循相同的基本规律。最近的对十个制造商主要流程变化的研究发布了33个主要变化。在13个之中，12个实现了成本下降，8个质量提高，5个生产力提高。这并不令人惊讶，这种质量管理已经成为创造收益平衡的减少污染思想的来源。某公司公开表明了质量提高和环境表现之间的联系。

作者: ZZhiyan 时间: 2022-10-7 22:17
d

作者: Nerrasa 时间: 2022-10-7 22:22
第一段：引入资源生产率相关概念，并指出资源无效率和其他隐藏成本。
第二段：环境增长的努力总是更聚焦于污染防控。
第三段：除了污染防控也该注意资源生产率，管理者也该注意注意污染的机会成本。
第四段：承接上一段，讲将污染视作低效资源的新观点刺激了质量改革。
第五段：新旧思想对比，旧思想认为固定的trade-off，新思想将它视为低效产品。
第六段：连接污染防控和质量管理，并举例支撑论点。

作者: Brynn33 时间: 2022-10-7 22:27
同意！

作者: styleee 时间: 2022-10-7 22:31
看一下！

作者: leason 时间: 2022-10-7 22:36
看一下！

作者: py293 时间: 2022-10-7 22:45
同意！

作者: 林limbo 时间: 2022-10-7 22:46
看一下！

作者: 问题不大35 时间: 2022-10-7 22:47
Mark一下！

作者: leason 时间: 2022-10-7 22:49
129.预防污染
第一段资源利用是不充分的，里面有很多隐藏的cost，某些情况资源会浪费
第二段环境方面的农历忽视了这方面的开销。现在越来越多人注意到了预防污染。
第三段尽管污染预防是重要的正确的，公司也会要搞效率。
第四段新的观念引起了1980的质量革命，如今我们很容易理解创新可以提高质量降低价格
第五段老板扔了传统的观念，看defects是一个不高效产品的信号是一种突破。
第六段污染揭露了生产和设计的问题。最近的研究表明消除污染的本质可以提升效率。TQM这种质量管理方法成为了比较好的方式。

作者: tizo 时间: 2022-10-7 22:53
12

作者: 秋桂红 时间: 2022-10-7 22:57
同意！

作者: Kel7 时间: 2022-10-7 23:07
10.7 预防污染

第一段讲述关于资源利用率对生产者和消费者的影响。（成本影响以及花费）

第二段保护环境的改善措施忽视了第一段所提到的这些系统性成本。反而追求对污染的控制，这些控制的手段都成本不菲。

第三段转折：指出虽然防止污染非常重要，但是公司也应该注意在框架（系统）层面改善生产的资源利用率。应该多方面考虑污染，浪费的资源等等的机会成本。

第四段这一有关污染的新观点唤起了八十年代质量革命。

第五段然而十五年前，管理者相信这必然会有所取舍。因为改善质量非常昂贵，需要一系列检查和对无法避免的缺陷的返工。这些旧观点都是假设生产过程是固定的。当他们重新审视质量问题时，他们开始对系统性缺陷中的生产结构设计进行审视。新的观点解放了创新能力。

作者: uuine 时间: 2022-10-7 23:14
同意！

作者: 秋桂红 时间: 2022-10-7 23:21
*资源生产力的概念开辟了一种看待整个系统成本和与任何产品相关的价值的新方法。
-公司内部的资源效率低下并不明显，表现为材料利用不完整和流程控制不善，这会导致不必要的浪费，缺陷和存储材料。
-但也有许多其他隐藏在产品生命周期中的成本。
-例如，经销商或客户丢弃的包装会浪费资源并增加成本。
-客户在使用污染或浪费能源的产品时需承担额外费用。
-当产品包含可用资源时，资源就会丢失材料被丢弃，当客户直接或间接支付产品处理费用时。
*环境改善工作传统上忽视了这些系统成本。
*相反，他们专注于通过更好地识别和验证来控制污染和处理排放物或浪费成本高昂方法。
-在过去的几年里，更先进的公司和监管机构已经接受了污染预防的概念，有时也称为源头减少，它使用材料替代和闭环过程等方法在污染发生之前限制污染。
-但是，尽管污染预防是朝着正确方向迈出的重要一步，但最终公司必须学会根据资源生产力来改善环境
-今天，管理者和监管者关注消除或处理污染的实际成本。
-他们必须将注意力转移到包括污染的机会成本——浪费资源，浪费精力和降低产品对客户的价值。
-在资源生产力水平上，环境改善和竞争力结合在一起。
*这种将污染视为资源效率低下的新观点唤起了 1980 年代的质量革命及其最有力的教训。-今天，我们可以毫不费力地理解创新可以提高质量，同时降低成本。
-但就像十五年前一，心爱的经理们有一个固定的权衡取舍。
-提高目标是昂贵的，因为只有通过检查和返工不可避免的脱线缺陷才能实现。
*旧观点背后的假设是产品设计和生产过程都是固定的。
-然而，当经理们重新考虑质量问题时，他们已经放弃了旧的思维定势。
-将缺陷视为产品和流程设计效率低下的标志——制造业不可避免的副产品——是一个突破。
-公司现在努力将质量融入整个过程，新的思维定势释放创新的力量来放松或消除公司以前接受的固定权衡。f
*与缺陷一样，pollafion 经常暴露产品设计或生产过程中的缺陷。
-因此，消除污染的努力可以放弃质量计划中广泛使用的相同基本原则：更有效地使用投入，消除对危险、难以处理的材料的需求，并消除不必要的活动。
-在最近的一项对主要过程变化的研究中，以印刷电路板制造商为例，治污人员发起了“十三三”中的十三大变革。
-在 13 项变更中，12 项降低了成本，8 项改进了质量，5 项增加了生产能力。
-毫不奇怪，全面质量管理 (TOM) 已成为能够产生抵消性效益的减少污染理念的源泉。
-例如，陶氏化学公司通过使用统计过程控制来减少过程中的差异和减少浪费，明确地确定了质量改进和环境绩效之间的联系。t-

作者: gmat_offer 时间: 2022-10-7 23:21
同意！

作者: styleee 时间: 2022-10-7 23:23
Resource productivity & Environmental improvement
一： resource productivity 概念关注full systems costs。接着说resource inefficiency，各种成本，明显的、隐藏的，都是什么。
二：环境保护的传统做法忽略这些systems costs，集中在污染控制（高成本），不过现在更多的是预防污染。
三：（尽管处理污染是正确的方向）环境保护最终还是要通过resource productivity，认识到污染除了有直接成本，还有机会成本。
四：将污染视为resource inefficiency推动了1980s的质量改革，创新可以提高产品质量&降低成本
五：关于提高产品质量的新旧思想。新：次品/缺陷是生产和设计过程inefficiency的体现，而不是不可避免的副产品。
六：消除污染可以参考质量管理的原则。举例。

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